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LZ600
WANYI
84631020
| Quantité: | |
|---|---|
Fil d'acier inoxydable ligne de machines de production
UN: 1. Le déroulement du processus (￠6.5 mm) tige-----verticale gain-----revêtement de film (avec seceuh)1# ---LZ7/600 dessin de ligne droite machine (à) --￠3,0mm ----SG740H-bobine prendre
2 gain simple - four de recuit de protection contre les gaz - bobine de type poiriereuh
3 verticales tige de paiement(3mm)---- pelliculage (seceuh)2# -----dessin en ligne droite Machine LZ10/400 (à ￠1,0mm)-SG740 prendre la machine
B Introduction de l'équipement,
(a) LZ7/600 paramètres de performance de l'unité de dessin droit
Nom du produit : LZ7/600 machine à dessiner droite
2 équipements :
(1) verticale stand de paiement
(2) LZ7/600 machines à dessiner des lignes droites
(3) Machine de réception de roues en H SG740
(4) écran d'interface homme-machine
(5) ensemble d'armoires de commande
3 étendue de travail : (1) diamètre d'entrée : 60,5 mm
(2) intensité de la ligne d'entrée : ≦ 800Mpa
(3) matériel : fil d'acier inoxydable, etc.
(4) sortie 3.0 mm de diamètre. Qualification
4 vitesses de dessin : (1) la vitesse la plus élevée : 6-10 mètres par seconde (2)normal 8-9mètres/SEC vitesse
5 (1) pression de vapeur d'eau > 0,2 Mpa
(2) pression > 0,5 MPa
6 spécifications du moteur : (1) la machine à dessiner 30 KW : moteurs généraux à courant alternatif
(2) machine de réception : moteur à courant alternatif ordinaire de 15 kW
7. Formes de fûts : (1) : 600mm diamètre de la bobine
(2) matrice de 45 matériaux de tambour en acier, pulvérisation de surface en alliage de tungstène, dureté HRC60 ou supérieure, rugosité de surface HRC60 3,2 Ra. au-dessus de
(3) durée de vie du tambour 10 000 heures, un an depuis le remplacement sans fente, l'usure
8. Tambour par refroidissement : refroidissement par eau interne de type fente
(tambour à l'extérieur: séchage, vous pouvez utiliser du sirocco pour passer le fil facilement)
Forme du cadre 9 : (1) le cadre principal est le soudage de la structure en acier
(2) le cadre possède de l'eau, un compteur de gaz électrique avant le panneau de commande. avec freinage d'urgence et activé.
(3) la couleur est bleue, ou selon la demande du client
10.Le moule(meurt) forme de boîte : (1) la boîte de moulage est divisée en cavités de refroidissement et de lubrification à l'aide rmanchon de matrice pour fixer le modèle (matrice à pression)
(2) taille du moule : par les utilisateurs
(3) la boîte peut être un réglage universel
11 types d'harmonisation : le rouleau adopte le contrôle des vérins pneumatiques, le capteur angulaire d'harmonisation adopte le capteur sans contact TURCK importé d'Allemagne
12. Le type de conduite : LZ7/600 transmission à boîte de vitesses intégrale
13. (1) la principale forme de système de contrôle de vitesse adopte la production INOVANCE onduleur
(2) le circuit secondaire UTILISE un contrôleur PLC S7-300 de production allemande, de sorte que le degré d'automatisation de la machine améliore considérablement la protection contre les défauts.
(3) les paramètres de processus sont saisis par l'écran tactile, l'opération est simple, haute fiabilité, le processus de dessin est large et peut être facilement réalisé pour le dessin par saut
14 autres fonctions : (1) fonction fixe avec préréglage
(2) fonction de protection automatique en cas de fils cassés
(3) fonction d'arrêt automatique en longueur
(4) acuités d'arrêt d'urgence (moins de) 5 secondes
15 machine de réception (1) La machine de réception SG740 adopte un arbre-moins de type pneumatique vers le haut, déplacement de l'enroulement, utilisation d'une tige de polissage dia 50 oscillateur à brin , taille de roue en h par client
(2) étape-moins de régulation de vitesse
(b)Four de recuit de protection contre les gaz
JCTHL-6000-14
Brochure de spécifications techniques
1.0 Introduction
1.0
La ligne de production continue de traitement de solution à haute température, de traitement thermique et de polissage a trois fonctionnalités principales : le recuit brillant de l'acier inoxydable (fil/tuyau/tranche), le soudage de pièces de haute précision et le traitement thermique pour la métallurgie des poudres de frittage.
1.1 Four de chauffage :
R : L'élément chauffant est une tige en carbure de silicium ou des fils générateurs de chaleur. La chaleur est générée dans la partie supérieure du four afin d'obtenir un rendement élevé, une distribution de chaleur et une réparation/entretien faciles. (L'élément chauffant peut être remplacé sans arrêter le fonctionnement)
B : La fibre céramique en forme de Z est utilisée pour une isolation thermique à haute efficacité et des économies d’énergie.
C : Le tuyau à moufle 314 et le tuyau de refroidissement du four sont fabriqués par Shanghai Bao-Acier pour augmenter la durée de vie.
1.2 Machine de réception et de remboursement des fils :
Les réducteurs utilisés pour la transmission mécanique dans la machine sont fabriqués par une marque célèbre en Chine. L'opération est simple, elle se déroule sans problème et la qualité du recuit est garantie. Chaque tête de machine réceptrice a un convertisseur individuel. La vitesse de prise de ligne peut être réglée facilement et séparément.
1.3 Système de nettoyage à l'acide électrolytique
L'équipement de nettoyage à l'acide par électrolyse peut nettoyer les déchets de poudre, d'huile et de pâte causés par le tréfilage du fil pendant le processus et le résultat est évident. Le fil nettoyé est plus brillant après recuit et la qualité du fil est améliorée. L'ensemble du processus est sans émissions et sans pollution.
1.4 Système de contrôle
L'affichage intelligent du contrôle de la température est importé du Japon, contrôle automatique de la température, haute précision, stabilité et économie d'énergie. Le convertisseur est fabriqué par Sanken, il présente une grande précision et une grande fiabilité. Il y aura un avertissement lorsque la température sera hors plage.
1.5 Système de décomposition de l'ammoniac
Le four de décomposition est fabriqué par une célèbre marque chinoise et décompose le gaz ammoniac en 25 % d'azote et 75 % d'hydrogène (2NH3=N2+3H2). Le gaz décomposé est utilisé comme agent réducteur et protège la zone de l'oxydation.
Fil d'acier inoxydable ligne de machines de production
UN: 1. Le déroulement du processus (￠6.5 mm) tige-----verticale gain-----revêtement de film (avec seceuh)1# ---LZ7/600 dessin de ligne droite machine (à) --￠3,0mm ----SG740H-bobine prendre
2 gain simple - four de recuit de protection contre les gaz - bobine de type poiriereuh
3 verticales tige de paiement(3mm)---- pelliculage (seceuh)2# -----dessin en ligne droite Machine LZ10/400 (à ￠1,0mm)-SG740 prendre la machine
B Introduction de l'équipement,
(a) LZ7/600 paramètres de performance de l'unité de dessin droit
Nom du produit : LZ7/600 machine à dessiner droite
2 équipements :
(1) verticale stand de paiement
(2) LZ7/600 machines à dessiner des lignes droites
(3) Machine de réception de roues en H SG740
(4) écran d'interface homme-machine
(5) ensemble d'armoires de commande
3 étendue de travail : (1) diamètre d'entrée : 60,5 mm
(2) intensité de la ligne d'entrée : ≦ 800Mpa
(3) matériel : fil d'acier inoxydable, etc.
(4) sortie 3.0 mm de diamètre. Qualification
4 vitesses de dessin : (1) la vitesse la plus élevée : 6-10 mètres par seconde (2)normal 8-9mètres/SEC vitesse
5 (1) pression de vapeur d'eau > 0,2 Mpa
(2) pression > 0,5 MPa
6 spécifications du moteur : (1) la machine à dessiner 30 KW : moteurs généraux à courant alternatif
(2) machine de réception : moteur à courant alternatif ordinaire de 15 kW
7. Formes de fûts : (1) : 600mm diamètre de la bobine
(2) matrice de 45 matériaux de tambour en acier, pulvérisation de surface en alliage de tungstène, dureté HRC60 ou supérieure, rugosité de surface HRC60 3,2 Ra. au-dessus de
(3) durée de vie du tambour 10 000 heures, un an depuis le remplacement sans fente, l'usure
8. Tambour par refroidissement : refroidissement par eau interne de type fente
(tambour à l'extérieur: séchage, vous pouvez utiliser du sirocco pour passer le fil facilement)
Forme du cadre 9 : (1) le cadre principal est le soudage de la structure en acier
(2) le cadre possède de l'eau, un compteur de gaz électrique avant le panneau de commande. avec freinage d'urgence et activé.
(3) la couleur est bleue, ou selon la demande du client
10.Le moule(meurt) forme de boîte : (1) la boîte de moulage est divisée en cavités de refroidissement et de lubrification à l'aide rmanchon de matrice pour fixer le modèle (matrice à pression)
(2) taille du moule : par les utilisateurs
(3) la boîte peut être un réglage universel
11 types d'harmonisation : le rouleau adopte le contrôle des vérins pneumatiques, le capteur angulaire d'harmonisation adopte le capteur sans contact TURCK importé d'Allemagne
12. Le type de conduite : LZ7/600 transmission à boîte de vitesses intégrale
13. (1) la principale forme de système de contrôle de vitesse adopte la production INOVANCE onduleur
(2) le circuit secondaire UTILISE un contrôleur PLC S7-300 de production allemande, de sorte que le degré d'automatisation de la machine améliore considérablement la protection contre les défauts.
(3) les paramètres de processus sont saisis par l'écran tactile, l'opération est simple, haute fiabilité, le processus de dessin est large et peut être facilement réalisé pour le dessin par saut
14 autres fonctions : (1) fonction fixe avec préréglage
(2) fonction de protection automatique en cas de fils cassés
(3) fonction d'arrêt automatique en longueur
(4) acuités d'arrêt d'urgence (moins de) 5 secondes
15 machine de réception (1) La machine de réception SG740 adopte un arbre-moins de type pneumatique vers le haut, déplacement de l'enroulement, utilisation d'une tige de polissage dia 50 oscillateur à brin , taille de roue en h par client
(2) étape-moins de régulation de vitesse
(b)Four de recuit de protection contre les gaz
JCTHL-6000-14
Brochure de spécifications techniques
1.0 Introduction
1.0
La ligne de production continue de traitement de solution à haute température, de traitement thermique et de polissage a trois fonctionnalités principales : le recuit brillant de l'acier inoxydable (fil/tuyau/tranche), le soudage de pièces de haute précision et le traitement thermique pour la métallurgie des poudres de frittage.
1.1 Four de chauffage :
R : L'élément chauffant est une tige en carbure de silicium ou des fils générateurs de chaleur. La chaleur est générée dans la partie supérieure du four afin d'obtenir un rendement élevé, une distribution de chaleur et une réparation/entretien faciles. (L'élément chauffant peut être remplacé sans arrêter le fonctionnement)
B : La fibre céramique en forme de Z est utilisée pour une isolation thermique à haute efficacité et des économies d’énergie.
C : Le tuyau à moufle 314 et le tuyau de refroidissement du four sont fabriqués par Shanghai Bao-Acier pour augmenter la durée de vie.
1.2 Machine de réception et de remboursement des fils :
Les réducteurs utilisés pour la transmission mécanique dans la machine sont fabriqués par une marque célèbre en Chine. L'opération est simple, elle se déroule sans problème et la qualité du recuit est garantie. Chaque tête de machine réceptrice a un convertisseur individuel. La vitesse de prise de ligne peut être réglée facilement et séparément.
1.3 Système de nettoyage à l'acide électrolytique
L'équipement de nettoyage à l'acide par électrolyse peut nettoyer les déchets de poudre, d'huile et de pâte causés par le tréfilage du fil pendant le processus et le résultat est évident. Le fil nettoyé est plus brillant après recuit et la qualité du fil est améliorée. L'ensemble du processus est sans émissions et sans pollution.
1.4 Système de contrôle
L'affichage intelligent du contrôle de la température est importé du Japon, contrôle automatique de la température, haute précision, stabilité et économie d'énergie. Le convertisseur est fabriqué par Sanken, il présente une grande précision et une grande fiabilité. Il y aura un avertissement lorsque la température sera hors plage.
1.5 Système de décomposition de l'ammoniac
Le four de décomposition est fabriqué par une célèbre marque chinoise et décompose le gaz ammoniac en 25 % d'azote et 75 % d'hydrogène (2NH3=N2+3H2). Le gaz décomposé est utilisé comme agent réducteur et protège la zone de l'oxydation.
